原油电脱盐装置的形状和结构随着电脱盐工艺的改进而改进，主要包括罐体(壳体)、原油分配器、原油收集器、含盐污水排放设施和反冲洗系统等。前置原油电脱盐罐的设计容量一般为：立式罐、球罐和卧式罐。其中立式罐处理量小，管理复杂，难以均匀分布。球形电脱盐罐体积大、生产率高、压力低，但金属消耗大、安装复杂、成本高，不能与原油蒸馏系统配套建设。卧式罐直径小，设备长度的延长可以满足生产能力的要求，生产效率高，没有立式或球形罐的缺点。它可以和原油蒸馏装置一起建造，所以水平罐大多用在口前。

　　原油电脱盐罐中有多种电极结构，通过电脱盐罐内电极结构的设计和布置，可以合理设计罐内电场的分布，因此电极结构和排列是电脱盐脱水效果的重要影响因素。口前使用的电极主要有：水平电极、垂直悬挂电极和多层鼠笼电极三种。

　　水平电极有两种：双层电极板和三层电极板。两个电极板的上层接地，下层通电；三层电极板，中间层通电，上下两层接地。电极板在工厂预制，然后在现场组装，非常方便。水平电极电脱盐设备板间只有一个电场，罐内电场面积约占整个罐的30%，原油在电场区的实际停留时间相对较短。

　　垂直电极是将栅电极板垂直布置在原油电脱盐内，根据电场的需要设计电极位置和间距。垂直悬浮电极的电源一般采用DC，每两块垂直板之间形成半波DC强电场。在垂直电极板的下部，由于相邻的两块板为正、负极，在电极板的端部与油水界面之间会出现正负交变的交流电场，整个垂直悬浮电极会形成交流-DC双电场电极结构。

　　鼠笼电极的形状像一个圆锥形的鼠笼，任意相邻两层电极之间的距离从上到下逐渐增大。当用高电压激励电极组件时，在两个相邻的电极层之间形成的环形电场的电场强度分布是不均匀的。电场强度随着电极间距的增大而减小。两层电极顶部距离小，电场强度强，底部距离大，电场强度弱。

　　除上述设备外，原油电脱盐脱水设备还包括一些辅助设备，如：油水界面控制设备、油水混合设备、防爆低位开关、倒槽式进油分配器、旋转式取样器等。原油电脱盐罐的油水界面通常采用内筒法和差压法测量，后来射频导纳边界计得到了发展和广泛应用。油水混合设备主要采用ZMAV球形混合阀和静态混合器，混合阀用于调节混合强度。